您好,欢迎进入开元体育·(中国)官网 - 登录入口!
开元体育·(中国)官网 - 登录入口

联系我们

邮箱:kayuan@shangbao-fw.com
电话:0898-66668888
地址:广东省广州市开元体育官网登录入口 在线咨询

开元体育官网入口常见工业废水处理方法docx

发布日期:2024-03-15浏览次数:

  开元体育官网入口常见工业废水处理方法docx该【常见工业废水处理方法 】是由【雨林书屋】上传分享,文档一共【11】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【常见工业废水处理方法 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。常有工业废水办理方法

  在对零件进行磨光与抛光过程中,因为磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参照以下办理工艺流程进行办理:

  常有的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、脱脂。除有机溶剂脱脂外,其他脱脂工艺中因为含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等构成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参照以下办理工艺进行办理:

  该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有益于用气浮设备去除开元体育。当废水中COD浓度高时,可先采纳厌氧生化办理,如不高,则可只采纳好氧生化办理。

  磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学办理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂基层,防范铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。可参照以下办理工艺进行办理:

  电镀生产工艺有很多种,因为电镀工艺不一样,所产生的废水也各不同样,一般电镀企业所排出的废水包含有酸、碱等前办理废水,***化镀铜的含***废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。其他还有多种电镀废液产生。

  当前办理含***废水比较成熟的技术是采纳碱性***化法办理,一定注意含***废水要与其他废水严格分流,防范混入镍、铁等金属离子,不然办理困难。

  该法的原理是废水在碱性条件下,采纳***系氧化剂将***化物破坏而除去的方法,办理过程分为两个阶段,第一阶段是将***氧化为***酸盐,对***破坏不完全,

  叫做不完整氧化阶段,第二阶段是将***酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完整氧化阶段。反应条件控制:

  一级氧化破***:pH值10~11;理论投药量:简单***化物CN-:Cl2=1:,复合***化物CN-:Cl2=1:。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。

  CN-:Cl2=1:,复合***化物CN-:Cl2=1:。用ORP仪控制反应终点为600~

  含六价铬废水一般采纳铬还原法进行办理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,而后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物积淀从废水中分别。还原反应条件控制:

  300~330mv,详尽需经过调试确立,反应时间约为15-20分钟。搅拌可采纳机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。混凝反应控制条件:

  综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前办理废水所构成。此类废水办理方法相对简单,一般采纳碱性条件下生成氢氧化物积淀的工艺进行办理。办理工艺流程以下:

  反应条件一般控制在pH值9~10,详尽最正确pH条件由调试时确立。反应时间快混池为20~30分钟,慢混池10~20分钟。搅拌方式以机械搅拌最好,也可用空气搅拌。

  化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水,此类废水pH值在9~10,Cu2+浓度可达100~200mg/l。

  电镀、磨板、刷板前冲刷工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水),含退Sn/Pb废水,pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。

  铜氨络合废水→调理池→破络反应池→混凝反应池→斜管积淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放

  反应条件的控制要依据各厂水质的不一样在调试中确立。一般在加硫化物等破络剂从前将pH值调到中性或偏碱性,防范硫化氢的生成,也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量依据废水中铜氨络离子的量来确立,一般投放过分的药。在破络池安装ORP仪测定,当电位达到-300mv(经验值)以为硫化物过分,反应完整。对过分的硫化物采纳投加亚铁盐的方法去除,亚铁的投加量依据调试确立,经过流量计定量加入。破络池反应时间为15~20分钟,混凝反应池反应时间为15~20分钟。

  脱膜和脱油墨的废水因为水量较小,一般采纳间歇办理,利用有机油墨在酸性条件下,从废水中分别出来生产悬浮物的性质而去除,经过预办理后的油墨废水,可混入综合废水中与其一起进行后续办理,如水量大可单独采纳生化法进行办理。办理工艺流程以下:

  当废水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上调力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化办理,进一步去除COD。

  此类废水主要包含含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水,其办理方法与电镀综合废水同样,采纳氢氧化物混凝积淀法办理。

  当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水开元体育、油墨废水、综合重金属废水分流采集,油墨废水进行预办理后,混入综合废水中与其一起进行后续办理,铜氨络合废水单独办理后进入综合废水办理系统。办理工艺流程以下:

  铜氨络合废水→调理池→破络反应池→混凝反应池→斜管积淀池→中间水池有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池

  预办理工艺主要有:格栅、筛网、纤维回收系统、调理水量及水质、等工艺构成。可依据不一样的造纸工业废水水质采纳不一样的预办理手段,去除一部分污染物,改进废水水质,使整个废水办理系统的办理成效达到最正确。

  因为造纸工业废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等渺小的悬浮物,如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中常常含有树皮、木屑等,在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水,白水中含有较高的纤维浓度。这些物质会对水泵等造成伤害对主体办理工艺造成影响,特别是对生物办理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重拥堵,所以在进入水泵及主体办理系统从前对其进行拦截,设置格栅拦截大悬浮物,设置筛网拦截渺小悬浮物。

  格栅一般用在大水量的造纸废水办理中,因为废水水量大,且悬浮物颗粒种类许多,设置格栅可以有效拦截较大的悬浮物,办理能力高,不易拥堵,针对造纸废水的特色我企业在工程实践中一般设置粗细格栅,粗格栅栅缝缝隙常采纳10-15mm,细格栅栅缝缝隙平时采纳1-5mm。格栅机主要有辗转式机械格栅机、

  网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等,我企业常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。

  造纸废水中含有大量的纸浆纤维,假如不对纸浆纤维进行回收,将有大量的纸浆进入废水办理系统中,严重影响废水办理系统的办理成效,同时造成纸浆浪费。厂内纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收,一方面进行白水循环减少白水的排放量,另一方面采纳筛网、多圆盘过滤、气浮、积淀等方法进行回收纸浆纤维,厂外纤维回收常采纳筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。

  筛网过滤主要有:重力自流式筛网过滤、一般旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。

  重力自流式筛网过滤是废水经过集水槽溢流堰均匀布水到筛网上,因为重力作用,滤液从筛网的缝隙中流出,纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中,达到浆水分其他作用。

  一般旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度,废水从上部进入滚筒,进水口滤网内壁程90度角,过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出,纸

  反切单向流旋转过滤机采纳卧式滚筒结构,传动方式可分为链条式和齿轮式,废水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上,水流与滤网形成反切相对运动,

  因为造纸工业在生产过程废水排放的多样性,使排出的废水的水质及水量在一日内有必定的变化,所以要求对废水进行进行调理,均衡水质,使其可以均匀进入后续办理单元,提升办理成效。废水的调理主要分为:水量调理和水质调理。

  废水办理设备及修建物都是按必定的水量标准设计的,要求均匀进水,特别对生物办理系统更为重要,为了保证后续办理系统的正常运转,在废水进入办理系统从前,早先调理水量,使办理系统满足设计要求。

  依据造纸工业工艺的不一样,废水的水量、水质不一样,调理池的逗留时间也各不同样,当办理水量比较小时,逗留时间可选大些,当办理水量比较大时,逗留时间可依据详尽状况选小些,一般为4~8个小时。

  物,但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调理池,为了防范积淀,同时为了增强废水的均匀性,可考虑在调理池内增添曝气装置,可有效改进废水的水质特征。

  总之,造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大,有机物浓度高开元体育、组分复杂的难办理有机废水,经过大量的工程实践证明,造纸工业废水的综合治理工艺路线中废水的预办理工艺是特别重要的,它关系到整个系统的稳固运转和达标排放,同时也涉及到运转成本的高低,废水进行预办理后可大大改进废水水质,有益于造纸废水进行进一步办理,最后达到去除污染物之目的。所以预办理工艺在造纸工业废水办理中是必不行少的要点技术之一。

联系方式

全国服务热线

0898-66668888

手 机:13988888888

地 址:广东省广州市开元体育官网登录入口

扫一扫,加微信

Copyright © 2002-2024 开元体育·(中国)官网 - 登录入口 版权所有HTML地图 XML地图txt地图 备案号:浙ICP备18046675号-1