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开元体育网站入口常见工业废水处理pdf

发布日期:2024-04-05浏览次数:

  开元体育网站入口常见工业废水处理pdf常见工业废水处理技术介绍 1 企业,主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的排放量和 对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印 染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的 工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、 SS开元体育官网入口。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理: 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂开元体育官网入口、电化学脱脂、脱脂。除有机溶剂脱脂外, 脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为 pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理: 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加 CaCl2 破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮 设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处 理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水 pH 一般为 2-3,还有高浓度的 Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH 回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一 层难溶于水的磷酸盐保护膜开元体育官网登录入口,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、 SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-开元体育官网入口、SS等开元体育,因此可采用磷化废水处理工 艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排 出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等 重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。 对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下: 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与废水 严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。 该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分 为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段 是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。 反应条件控制: 一级氧化破氰: pH 值 10~11;理论投药量:简单氰化物 CN-:Cl2=1:2.73,复合氰化物 CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为 300~350mv,反应时间 10~15分钟。 二级氧化破氰:pH值 7~8 (用H2SO4 回调);理论投药量:简单氰化物 CN-:Cl2=1:4.09,复合 氰化物 CN-:Cl2=1:4.09开元体育。用 ORP仪控制反应终点为 600~700mv;反应时间 10~30分钟。反应 出水余氯浓度控制在 3~5mg/1。 处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。 2.含铬废水 含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、 亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、 石灰等调 pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。 还原反应条件控制: 加硫酸调整 pH值在 2.5~3,投加还原剂进行反应,反应终点以 ORP仪控制在 300~330mv, 具体需通过调试确定,反应时间约为 15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅 拌。 混凝反应控制条件: PH值:7~9,反应时间:15~20分钟。 3.综合重金属废水 综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。 此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。 处理工艺流程如下: 综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH 回调池→排放 反应条件一般控制在 pH值 9~10,具体最佳pH条件由调试时确定开元体育官网登录入口。反应时间快混池为 20~30 分钟,慢混池 10~20分钟。搅拌方式以机械搅拌最好,也可用空气搅拌。 4.多种电镀废水综合处理 当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌 等综合废水,一般采取废水分流处理的方法开元体育官网登录入口,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集 后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一 起采用混凝沉淀方法进行后续处理。 处理工艺流程如下: 含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池 含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池 综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH 回调池→排放 常见工业废水处理技术介绍 2 三、线路板废水 生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程 中会产生线路板废水开元体育。线路板废水主要包括以下几种: 化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水,此类废水 pH 值在 9~10,Cu2+浓度可达 100~200mg/l开元体育。 电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水),含退Sn/Pb废水, pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属 干膜开元体育官网入口、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般 在3000~4000mg/l 针对线路板废水的不同特点,在处理时必须对不同的废水进行分流,采取不同的方法进行处理 1.络合含铜废水(铜氨络合废水) 此 类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物,采用一般的氢氧化物混凝反应的方法 不能形成氢氧化铜沉淀,必须先破坏络合物结构,再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理, 硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀,使铜从废水中分离,而 过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除 处理工艺流程如下: 铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH 回调池→排放 反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将 pH值调 到中性或偏碱性,防止硫化氢的生成,也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据废水 中铜氨络离子的量来确定,一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定开元体育官网入口,当电位达到-300mv (经验值)认为硫化物过量,反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除,亚铁的投 加量根据调试确定,通过流量计定量加入。破络池反应时间为 15~20分钟,混凝反应池反应时 间为15~20分钟 2.油墨废水 脱膜和脱油墨的废水由于水量较小,一般采用间歇处理,利用有机油墨在酸性条件下,从废 水中分离出来生产悬浮物的性质而去除,经过预处理后的油墨废水,可混入综合废水中与其一起 进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理 处理工艺流程如下: 有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理 当废水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人 工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化处理,进一步去除COD 3.线路板综合废水 此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水,其处理方法与电镀 综合废水相同,采用氢氧化物混凝沉淀法处理 4. 多种线路板废水综合处理 当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分 流收集,油墨废水进行预处理后,混入综合废水中与其一起进行后续处理,铜氨络合废水单独处 理后进入综合废水处理系统 处理工艺流程如下: 铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池 有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池 综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH 回调池→排放 四、常见有机类污染物废水的处理技术 1.生活污水 较常用的生活污水处理方法是A2/O法,处理工艺流程如下: 生活污水→格栅池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反应池→沉淀池→排放 2.印染废水 此类废水水量大、色度高、成分复杂,一般可采取水解酸化-接触氧化-物化法处理印染废水。 处理工艺流程如下: 印染废水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反 应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放 3.印刷油墨废水 此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。可参考以下处理工艺: 水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池 →混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放 造纸工业废水处理中的预处理 造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点,属难处理的工业废 水之一,废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中,其物理性质及有机污染物的浓度各不相同,针 对废水的特征确定有效的处理工艺,当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、 膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。无论采用什么样的方法, 废水都需要进行预处理,预处理主要是为了改善废水水质,以便满足各工艺的进水要求,提高废 水处理的整体效果开元体育,确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在造纸工业废水处理中具有非常重 要的地位。造纸工业废水处理中的预处理可分为厂内预处理和厂外预处理,厂内预处理主要是对 白水中的纸浆进行回收,常采用过滤、气浮等进行回收利用,能够避免大量的纸浆进入废水处理 系统中,既提高了纸浆的得率又节约了废水处理的成本;厂外预处理主要是为了保证进入物化、 生化等处理系统的废水能够最大程度的满足工艺要求,能够使系统稳定运行。 预处理工艺主要有:格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。可根据不 同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段,去除一部分污染物,改善废水水质,使整个废水 处理系统的处理效果达到最佳。 1.格栅、筛网 由于造纸工业废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物,如以木材为原 料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往含有树皮、木屑等,在造纸过程中的抄纸等工序中会 产生大量的白水,白水中含有较高的纤维浓度。这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造 成影响,特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞,因此在进入水 泵及主体处理系统之前对其进行拦截,设置格栅拦截大悬浮物,设置筛网拦截细小悬浮物。 格栅一般用在大水量的造纸废水处理中,由于废水水量大,且悬浮物颗粒种类较多,设置格 栅能够有效拦截较大的悬浮物,处理能力高,不易堵塞,针对造纸废水的特点我公司在工程实践 中一般设置粗细格栅,粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm,细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm。格栅 机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等,我公司 常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。 筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等,同时还可以去除大 颗粒的漂浮物,对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明,筛网间隙一般 为30~60 目,安装形式采用固定式安装,安装角度为40~50°,安装角度不易过大,过大则造成 过水负荷降低,使处理能力降低同时也增加了部分投资,过小则易造成筛网堵塞,加大了清渣难 度,影响处理效果 钢铁工业废水处理解决方案 2.纤维回收系统 造纸废水中含有大量的纸浆纤维,如果不对纸浆纤维进行回收,将有大量的纸浆进入废水处 理系统中,严重影响废水处理系统的处理效果,同时造成纸浆浪费。厂内纤维回收系统主要用于 造纸白水的纤维回收,一方面进行白水循环减少白水的排放量,另一方面采用筛网、多圆盘过滤、 气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维,厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。 筛网过滤主要有:重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流 旋转过滤机等。 重力自流式筛网过滤是废水通过集水槽溢流堰均匀布水到筛网上,由于重力作用,滤液从筛 网的缝隙中流出,纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中,达到浆水分离的作用。 普通旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度,废水从上部进入滚筒,进水口滤网内壁程 90度角,过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出,纸浆自动排到滚筒的另一端。 反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构,传动方式可分为链条式和齿轮式,废水均匀布水 到逆水流方向的滤网内壁上,水流与滤网形成反切相对运动,滤液从网的缝隙中排出,纸浆纤维 被截留在网的内壁,在导板的作用下,从排渣端自动排出开元体育官网入口。从而达到纸浆与废水的分离作用;反 切双向流过滤机的原理与单向流相同。 3.调节 由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性,使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的 变化,因此要求对废水进行进行调节,均衡水质,使其能够均匀进入后续处理单元,提高处理效 果。废水的调节主要分为:水量调节和水质调节。 废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的,要求均匀进水,特别对生物处理系统 更为重要,为了保证后续处理系统的正常运行,在废水进入处理系统之前,预先调节水量,使处 理系统满足设计要求。 根据造纸工业工艺的不同,废水的水量、水质不同,调节池的停留时间也各不相同,当处理 水量比较小时开元体育,停留时间可选大些,当处理水量比较大时,停留时间可根据具体情况选小些,一 般为4~8个小时。 虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物,但还是会有一 部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池, 为了防止沉淀,同时为了加强废水的均匀性,可考 虑在调节池内增加曝气装置,可有效改善废水的水质特性。 4、结论 总之,造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大, 有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水,通过大量的工程实践证明,造纸工业废水的综合治 理工艺路线中废水的预处理工艺是非常重要的开元体育官网入口,它关系到整个系统的稳定运行和达标排放,同时 也涉及到运行成本的高低,废水进行预处理后可大大改善废水水质,有利于造纸废水进行进一步 处理,最终达到去除污染物之目的。因此预处理工艺在造纸工业废水处理中是必不可少的关键技 术之一。 啤酒工业废水处理与利用技术研究进展 啤酒废水中有机物的含量较高开元体育官网入口,如直接排放,既污染 环境,又降低啤酒工业的原料利用率. 为此,许多学者和厂家对啤酒废水的处理与利用技术进行了研究.本文在阐述啤酒废水的来源及 特点的基础上,对几种常见的处理利用技术进行了比较,结论是:单一的处理和利用技术不能从 根本上解决啤酒废水的污染问题,只有将多 种技术结合使用,才能达到经济效益和环境效益的 统一. 关键词: 啤酒工业 废水处理 废水综合利用 随着人民生活水平的提高,我国啤酒工业得到了长足发展,其产量 逐年上升.1988 年全国有啤酒厂 800 多家,年产啤酒663 万 t [1],位居世界第三;经过近十年 的发展,目前已达到 1000 多家,年产啤酒 1000 多万 t,成为世界第二大啤酒生产国[2].但是 在啤酒产量大幅度提高的同时,也向环境中排放了大量的有机废水.据统计,每生产 1 t 啤酒需 要 10 ~30 t 新鲜水,相应地产生 10~20t 废水[3].我国现在每年排放的啤酒废水已达 1. 5 亿 t [4].由于这种废水含有较高浓度的蛋白质、脂肪、纤维、碳水化合物、废酵母.酒花残渣 等有机无毒成分,排入天然水体后将消耗水中的溶解氧,既造成水体缺氧,还能促使水底沉积化 合物的厌氧分解,产生臭气,恶化水质[5].另外,上述成分多来自啤酒生产原料开元体育官网入口,弃之不用不 仅造成资源的巨大浪费,也降低了啤酒生产的原料利用率.因此,在粮食缺乏,水和资源供应紧 张的今天,如何既有效地处理啤酒废水又充分利用其中的有用资源,已成为环境保护的一项重要 研究内容.本文根据前人的研究结果综述了啤酒废水 的处理和利用现状,以便为进一步探讨效益 资源型处理技术提供借鉴. 1 啤酒废水的产生与特点 啤酒生产工艺流程包括制麦和酿造两部分.二者均有冷却水产生, 约占啤酒厂总排水量的 65%开元体育官网入口,水质较好,可循环用于浸洗麦工序[7].中开元体育官网入口、高污染负荷的废水主 要来自制麦中的浸麦工序和酿造中的糖化、发酵、过滤、包装工序,其化学需氧量在 500~ 40000mg.L-1 之间,除了包装工序的废水连续排放以外,废水均以间歇方式排放[8](见 表 1). 表 1 啤酒工业中、高污染负荷废水的来源与浓度 Table 1 Sources and contents of brewery wastewater wit hig or middle pollution load 工序 废水中 CODcr 浓度 排放方 式 / (mg.L-1 ) 间歇排 浸麦工序 500~800 放 间歇排 20000~40000 放 糖化工序 间歇排 2000~3000 放 发酵工序

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